潤(rùn)滑脂的品種、牌號(hào)很多,性能各不相同。為了使機(jī)械部件良好地潤(rùn)滑,合理地選用潤(rùn)滑脂是相當(dāng)重要的,選用潤(rùn)滑脂須考慮如下幾個(gè)因素:
•要求潤(rùn)滑脂的功能,是潤(rùn)滑還是防護(hù)。
•潤(rùn)滑部件的溫度、負(fù)荷、速度和使用期限。
•集中泵送潤(rùn)滑、定期加脂還是長(zhǎng)期不更換地使用。
•工作條件是間斷還是周期性,有無(wú)沖擊負(fù)荷和震動(dòng)。
•環(huán)境溫度、濕度,是否與腐蝕性介質(zhì)接觸。
其主要因素是工作環(huán)境條件、溫度、運(yùn)轉(zhuǎn)速度和承受的負(fù)荷等四個(gè)方面。它們對(duì)潤(rùn)滑脂在使用中的影響較大。選用潤(rùn)滑脂最主要的目的是能長(zhǎng)期使用,保證設(shè)備正常地潤(rùn)滑。
(1)溫度
軸承或摩擦部位的溫度條件及變化的幅度對(duì)潤(rùn)滑脂的潤(rùn)滑作用和使用壽命有明顯地影響。
潤(rùn)滑脂是一個(gè)膠體分散體系,它的可塑性和相似粘度都隨溫度而變化。當(dāng)溫度升高時(shí),潤(rùn)滑脂的基礎(chǔ)油會(huì)蒸發(fā)、氧化變質(zhì),潤(rùn)滑脂的膠體結(jié)構(gòu)也會(huì)變化而加速分油。當(dāng)溫度達(dá)到潤(rùn)滑脂稠化劑的熔點(diǎn)或稠化劑纖維骨架維系基礎(chǔ)油的臨界點(diǎn)時(shí),則膠體結(jié)構(gòu)完全破壞,潤(rùn)滑脂不能繼續(xù)使用。如果溫度變化幅度大且溫度變化頻繁,則其凝膠萎縮分油現(xiàn)象將會(huì)更為嚴(yán)重。一般講,潤(rùn)滑脂高溫失效的主要原因都是由于凝膠萎縮和基礎(chǔ)油的蒸發(fā)而造成的。當(dāng)基礎(chǔ)油損失達(dá)到50%~60%時(shí),潤(rùn)滑脂即喪失了潤(rùn)滑能力。
一般情況下,溫度越高,潤(rùn)滑脂的使用壽命就越短。大部分潤(rùn)滑脂的使用溫度與壽命的關(guān)系是:當(dāng)軸承溫度達(dá)到一定值后每升高10℃~15℃潤(rùn)滑脂的壽命下降l/2。
dn值表示潤(rùn)滑劑適用的限度(d一軸承內(nèi)徑,mm;n一軸承內(nèi)外座圈的相對(duì)轉(zhuǎn)速,r/min),一般潤(rùn)滑脂只適用于dn≤30×104時(shí)的潤(rùn)滑。
dn值增大,漏失量也增大,例如將潤(rùn)滑脂裝入軸承211中運(yùn)轉(zhuǎn)2h溫度
dn值提出限定值,列于下表
表 各種軸承dn值限定
軸 承 類 型 | dn mm r/min | 軸 承 類 型 | dn mmr/min |
18×104 18×104 15×104 14×104 | 12×104 10×104 4×104 |