一．工作前：
1.按潤(rùn)滑規(guī)定加油，檢查油質(zhì)，油量是否暢通，各部潤(rùn)滑是否良好。
2.仔細(xì)檢查砂輪有無裂紋，殘損及松動(dòng)現(xiàn)象，各部幾件，電機(jī)，撞塊等有無失靈現(xiàn)象，安全防護(hù)裝置是否齊全，良好。
二．工作中：
1.先開動(dòng)潤(rùn)滑泵，待潤(rùn)滑正常后方可啟動(dòng)工作臺(tái)。
2.開動(dòng)液壓傳動(dòng)時(shí)，應(yīng)先把臺(tái)面換向操縱手柄放在“停止”位置上，快慢變速手柄放在中間位置，以防開動(dòng)油泵時(shí)工件發(fā)生沖撞。
3.安裝砂輪時(shí)，應(yīng)在法蘭盤與砂輪之間墊以0.6—2毫米的紙墊，法蘭盤各螺釘應(yīng)均勻緊固，不宜過度夾緊，砂輪必須仔細(xì)平衡，裝于主軸后應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，不準(zhǔn)任何人面對(duì)砂輪，確認(rèn)正常后方能使用。
4.開始工作前要檢查行程距離調(diào)整是否適當(dāng)，工作是否緊固或放置牢靠。
5.機(jī)架需作升降時(shí)，開停閥要處于“機(jī)架升降”位置，在升降油缸油路未接通或供油壓力未達(dá)到規(guī)定壓力值時(shí)機(jī)架不準(zhǔn)升降。
6.機(jī)架升降時(shí)還應(yīng)注意行程不可超越極限位置，為避免沖擊，當(dāng)機(jī)架降至所需位置時(shí)，應(yīng)將機(jī)架略加升起再切斷油路。
7.在往復(fù)運(yùn)行中應(yīng)避免驟然關(guān)停，更不要在換向過程中關(guān)停往復(fù)臺(tái)。
8.開始工作時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)刀，尤其氣溫較低時(shí)更應(yīng)如此；待砂輪溫度正常后方可正常實(shí)用，但不允許有沖擊性進(jìn)刀。
9.進(jìn)行檢查或測(cè)量磨件尺寸及作調(diào)整時(shí)，要將砂輪退出，并于停車后方準(zhǔn)進(jìn)行。
10.如兩人同時(shí)操作機(jī)床時(shí)，要由一人負(fù)責(zé)指揮。
11.機(jī)床運(yùn)行時(shí)，操作者不準(zhǔn)離開操縱臺(tái)。
12.經(jīng)常檢查牽引鋼絲繩，斷絲在規(guī)定范圍外應(yīng)請(qǐng)維修人員更換。
13．機(jī)床發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即停車，通知維修人員及時(shí)檢查。
三．工作后：
1.將各手柄置于非工作位置，切斷電源。
2.按“日?！?，“一?！币?guī)定要求清掃機(jī)床，整理工作場(chǎng)地。

導(dǎo)軌磨床技術(shù)操作規(guī)程
一、機(jī)床開動(dòng)時(shí)必須先啟動(dòng)潤(rùn)滑泵，待一段相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間后，導(dǎo)軌閲形成一層靜壓油方可移動(dòng)工作臺(tái)，否則可能會(huì)損壞導(dǎo)軌，禁止提高系統(tǒng)壓力來使往復(fù)合運(yùn)動(dòng)。
二、操作者離開機(jī)床，調(diào)整更換工具及工件時(shí)均停車。
三、砂輪必須經(jīng)過精確平衡和仔細(xì)地檢查，發(fā)現(xiàn)砂輪有裂紋和其它傷者不準(zhǔn)使用。
四、新砂輪初用時(shí)，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)任何人面對(duì)砂輪。
五、砂輪占法拉盤無間應(yīng)墊入0.6~2毫米的紙墊，否則容易使砂輪產(chǎn)生裂紋，法蘭螺釘應(yīng)均勻緊固，不宜過濾夾緊。
六、工作時(shí)不準(zhǔn)有沖擊性的進(jìn)刀，并注意工件的突出部分，行程位置應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。
七、臥磨頭由雙速電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在作快速調(diào)整時(shí)應(yīng)把控制每次進(jìn)給的旋鈕“——”時(shí)間繼電器放到最小位置，以免沖擊。
八、機(jī)架在向下調(diào)整后應(yīng)略為升起一些，以消除拉桿間隙然后再緩慢地關(guān)斷升降油缸的油路，以防沖擊桿籽。
九、往復(fù)合開停時(shí)應(yīng)避免鋼絲繩突然繃緊和松弛，即反向時(shí)欲停止往復(fù)臺(tái)需要在換向桿撥動(dòng)后略作停頓再使用開停手柄共閉油路，否則雖切斷油缸進(jìn)油后，往復(fù)臺(tái)仍會(huì)繼續(xù)往前移動(dòng)。