選材是否得當(dāng)仍然是IKO軸承失效分析必須考慮的因素。IKO軸承失效分析的主要任務(wù)，就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式，找出造成IKO軸承失效的主要因素，以便有針對(duì)性地提出改進(jìn)措施，延長IKO軸承的服役期，避免IKO軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。安裝條件是使用因素中的首要因素之一，IKO軸承往往因安裝不合適而導(dǎo)致整套IKO軸承各零件之間的受力狀態(tài)發(fā)生變化，IKO軸承在不正常的狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)并提早失效。根據(jù)IKO軸承安裝、使用、維護(hù)、保養(yǎng)的技術(shù)要求，對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的IKO軸承所承受的載荷、轉(zhuǎn)速、工作溫度、振動(dòng)、噪聲和潤滑條件進(jìn)行監(jiān)控和檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因，進(jìn)行調(diào)整，使其恢復(fù)正常。
       首先，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的同時(shí)具備有先進(jìn)性，才會(huì)有較長的IKO軸承壽命。IKO軸承的制造一般要經(jīng)過鍛造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性、先進(jìn)性、穩(wěn)定性也會(huì)影響到IKO軸承的壽命。其中影響成品IKO軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序，往往與IKO軸承的失效有著更直接的關(guān)系。IKO軸承近年來對(duì)IKO軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明，磨削工藝與IKO軸承表面質(zhì)量的關(guān)系密切。
        IKO軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響滾動(dòng)IKO軸承早期失效的主要因素。隨著冶金技術(shù)（例如軸承鋼的真空脫氣等）的進(jìn)步，原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在IKO軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)明顯下降，IKO軸承但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一。