INA軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)公道的同時(shí)具備有提高前輩性，才會有較長的滾珠絲杠軸承壽命。軸承的制造一般要經(jīng)由鑄造、熱處理、車削、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的公道性、提高前輩性、不亂性也會影響到軸承的壽命。其中影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序，往往與軸承的失效有著更直接的關(guān)系。近年來對軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明，磨削工藝與軸承表面質(zhì)量的關(guān)系緊密親密。
INA軸承材料的冶金質(zhì)量曾經(jīng)是影響動彈滾珠絲杠軸承早期失效的主要因素。跟著冶金技術(shù)（例如軸承鋼的真空脫氣等）的提高，原材料質(zhì)量得到改善。原材料質(zhì)量因素在軸承失效分析中所占的比重已經(jīng)顯著下降，但它仍舊是軸承失效的主要影響因素之一。選材是否得當(dāng)仍舊是軸承失效分析必需考慮的因素。
INA軸承失效分析的主要任務(wù)，就是根據(jù)大量的背景材料、分析數(shù)據(jù)和失效形式，找出造成軸承失效的主要因素，以便有針對性地提出改進(jìn)措施，延長軸承的服役期，避免軸承發(fā)生突發(fā)性的早期失效。
1、軸承的保養(yǎng)、檢修、和異常之處理
   為了盡可能長時(shí)間地以良好狀態(tài)維持滾珠絲杠軸承本來的性能，須保養(yǎng)、檢修、以求防事故于未然，確保運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性，提高生產(chǎn)性、經(jīng)濟(jì)性。保養(yǎng)最好相應(yīng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)條件的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，定期進(jìn)行。內(nèi)容包括，監(jiān)視運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)、補(bǔ)充或更換潤滑劑、定期拆卸的檢查。
   作為運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢修事項(xiàng)，有INA軸承的旋轉(zhuǎn)音、振動、溫度、潤滑劑的狀態(tài)等等。
2、軸承的損傷與對策
   一般，如果正確使用INA軸承，可以使用至達(dá)到疲勞壽命為止。但會有意外過早地?fù)p傷，不耐于使用的情況。這種早期損傷，與疲勞壽命相對，對被稱為故障或事故的品質(zhì)使用限度。多起因于安裝、使用、潤滑上的不注意，從外部侵入的異物，對于軸、外殼的熱影響之研究不夠充分等。
   關(guān)于軸承的損傷狀態(tài)，比如：滾子軸承的套圈擋邊的卡傷，作為原因可考慮，潤滑劑不足、不適合、供排油構(gòu)造的缺陷、異物侵入、滾珠絲杠軸承安裝誤差、軸的撓曲過大，也會有這些原因重合。
   因此，僅調(diào)查軸承損傷，很難得知損傷的真正原因。可是，如果知道軸承的使用機(jī)械、使用條件、INA軸承周圍的構(gòu)造、了解事故發(fā)生前后的情況，結(jié)合滾珠絲杠軸承的損傷狀態(tài)和幾種原因考察，便可以防止同類事故再發(fā)生。