解決IKO軸承的燒傷維護(hù)注意要點(diǎn)
接著IKO軸承的振動(dòng)檢查,看看軸承的損傷很敏感,是否剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會(huì)在軸承振動(dòng)測量中反映出來,所以,通過采用特殊的汽車軸承振動(dòng)測量器(頻率分析器等)可測量出振動(dòng)的大小,通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。然而每臺(tái)機(jī)器測得的數(shù)值因軸承的使用條件或傳感器安裝位置等而不同,因此需要事先對每臺(tái)機(jī)器的測量值進(jìn)行分析比較后確定判斷標(biāo)準(zhǔn)。
IKO軸承零件在使用中受到異常高溫的影響,又得不到及時(shí)冷卻,便零件表面組織產(chǎn)生高溫回火或二次淬火的現(xiàn)象稱為燒傷。
燒傷產(chǎn)生的主要原因是潤滑不良、頸載荷過大、游隙選擇不當(dāng)、軸承配置不當(dāng)、滾道表面接觸不良、應(yīng)力過大等因寒所致。如;
1)在軸向游動(dòng)軸承中,如果外因配合的過緊,不能在外殼孔中移動(dòng);
2)軸承工作中運(yùn)轉(zhuǎn)溫度升高,軸的熱膨脹引起很大的軸向力,而軸承又無法軸向移動(dòng)時(shí);
3)由于潤滑不充分,或潤滑劑選用不合理、質(zhì)量問題、老化和變質(zhì)等;
4)內(nèi)外因運(yùn)轉(zhuǎn)溫度差大,加上游隙選擇不當(dāng),外因膨脹小內(nèi)因大呈過盈導(dǎo)致軸承溫度急劇升高;
5)IKO軸承承受的載荷過大和裁荷分布不均勻,形成應(yīng)力集中;
6)零件表面加工粗糙,造成接觸不良或油膜形成困難。
燒傷的形貌特征可以根據(jù)表面的顏色小同來判斷。IKO軸承在使用中由于潤滑劑、溫度、腐蝕等原因,零件表面會(huì)發(fā)生變化,顏色主要有淡黃色、黃色、棕紅色、紫藍(lán)色及藍(lán)黑色等,其中淡黃色、黃色、棕紅色屑于變色(見后面相關(guān)內(nèi)容),若出現(xiàn)紫藍(lán)色或藍(lán)黑色酌為燒傷。燒傷容易造成零件表面硬度下降或出現(xiàn)微型紋。
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