機械設(shè)備在維修過程中,多大數(shù)需要對機械軸承進行拆卸保養(yǎng)再次安裝進行使用的,這過程當中,我們要如何進行軸承的拆卸呢?軸承的拆卸方法有哪些?拆卸軸承時需要注意的事項是什么?面對這一些列問題,中華軸承網(wǎng)根據(jù)經(jīng)驗總結(jié),告訴大家有關(guān)怎樣拆卸軸承和軸承拆卸時需要注意的事項進行分析。
滾動軸承軸承常用的拆卸方法
一、敲擊法
敲擊力一般加在軸承內(nèi)圈,敲擊力不應(yīng)加在軸承的滾動體和保持架上,此法簡單易行,但容易損傷軸承,當軸承位于軸的末端時,用小于軸承內(nèi)徑的銅棒或其它軟金屬材料抵住軸端,軸承下部加墊塊,用手錘輕輕敲擊,即可拆下。
注意事項:墊塊放置的位置要適當,著力點應(yīng)正確。
二、拉出法
采用專門拉具,拆卸時,只要旋轉(zhuǎn)手柄,軸承就會被慢慢拉出來。拆卸軸承外圈時,拉具兩腳彎角應(yīng)向外張開,拆卸軸承內(nèi)圈時,拉具兩腳應(yīng)向內(nèi),卡于軸承內(nèi)圈端面上。
注意事項:
1、應(yīng)將拉具的拉鉤住軸承的內(nèi)圈,而不應(yīng)鉤在外圈上,以免軸承松動過度或損壞,
2、使用拉具時,要使絲桿對準軸的中心孔,不得歪斜。還應(yīng)注意拉鉤與軸承的受力情
況,不要將拉鉤及軸承損壞;
3、注意防止拉鉤滑脫;
4、拉具兩腳的彎角小于
三、推壓法
用壓力機推壓軸承,工作平穩(wěn)可靠,不損傷機器和軸承。壓力機有手動推壓,機械式或液壓式壓力機推壓。
注意事項:壓力機著力點應(yīng)在軸的中心上,不得壓偏。
四、熱拆法
用于拆卸緊配合的軸承。先將加熱至100C左右的機油用油壺澆注在待拆的軸承上,待軸承圈受熱膨脹后,即可用拉具將軸承拉出。
注意事項:
1、首先,應(yīng)將拉具安裝在待拆的軸承上,并遍加一一定拉力。
2、加熱前,要用石棉繩或薄鐵板將軸包扎好,防止軸受熱最大,否則將很難折卸,從軸承箱殼孔內(nèi)拆卸軸承時,只能加熱軸承箱殼孔。不能加熱軸承。
3、澆油時,要將油壺平穩(wěn)地澆在軸承套圈或滾動體上,并在其下方置一油盆, 收集流下的熱油,避免浪費和燙傷。
4、操作者應(yīng)戴石棉手套,防止燙傷。
圓柱孔、圓錐孔軸承的拆卸方法
1、外圈的拆卸
拆卸過盈配合的外圈,事先在外殼的圓周上設(shè)置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲,一面均等地擰緊螺桿,一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞,圓錐滾子軸承等的分離型軸承,在外殼擋肩上設(shè)置幾處切口,使用墊塊,用壓力機拆卸,或輕輕敲打著拆卸。
2、圓柱孔軸承的拆卸
內(nèi)圈的拆卸,可以用壓力機械拔出最新簡單。此時,要注意讓內(nèi)圈承受其拔力。
大型軸承的內(nèi)圈拆卸采用油壓法。通過設(shè)置在軸上的油孔加以油壓,以使易于拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具并用,進行拆卸作業(yè)。
NU型、NJ型圓柱滾子軸承的內(nèi)圈拆卸可以利用感應(yīng)加熱法。在短時間內(nèi)加熱局部,使內(nèi)圈膨脹后拉拔的方法。
3、錐孔軸承的拆卸
拆卸比較小型的帶緊定套軸承,用緊固在軸上的檔塊支撐內(nèi)圈,將螺母轉(zhuǎn)回幾次后,使用墊塊用榔頭敲打拆卸。
大型軸承,利用油壓拆卸更加容易,在錐孔軸上的油孔中加壓送油,使內(nèi)圈膨脹,拆卸軸承的方法。操作中,有軸承突然脫出的可能,最好將螺母作為檔塊使用為好。
在拆卸軸承時需要注意的要點
1、保證軸承與裝拆環(huán)境的清潔性
軸承是精密零件,灰塵的進入會破壞潤滑油膜的完整性,引起接觸電位差腐蝕作用,這是造成磨損、疲勞和銹蝕的常見因素,影響極壞。所以軸承本身、安裝部位、所用工具、清洗油、潤滑油、以及周圍環(huán)境都要保證有高度的清潔性,最好設(shè)置專用的裝拆場所。
2、切實做好軸承的防銹防塵工作
軸承只有在即將安裝之前,才能打開封裝并清洗潔凈。軸承從機器中拆下之后,如仍有繼續(xù)使用的價值,應(yīng)立即清洗封裝或安裝于繼續(xù)使用的機器內(nèi)。如確實必須保存至第二天時,必須安置于清潔的地方或封裝起來。
3、嚴格保證軸承的防銹條件
絕對禁止沒有清潔就用手直接觸摸軸承,可用一張無腐蝕性的潔凈白紙持拿軸承,或?qū)⑹殖浞窒慈ズ挂汉陀椭⑼恳詢?yōu)質(zhì)礦物油后,可以直接用手接觸軸承進行操作。
4、使用合適的裝拆方法和工具
要根據(jù)軸承的類型特點和配合松緊,選擇合適的裝卸方法和工具,最好使用專用工具,注意不可使用容易落下絲縷的布、紗或短纖維類材料擦拭軸承或工具。
5、裝拆工作要文明操作
由于軸承是精密機械元件,表面硬度高,接觸部位又是點線接觸,在野蠻裝卸時極易造成滾動表面的壓痕和碰傷,必須嚴格加以防止。

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