普通的

　　鏜刀無法進行精確加工，而數(shù)控精鏜刀由于其結(jié)構(gòu)的專一性，因此其適用范圍非常小，無法在鏜床上使用。在加工長孔時，請關(guān)注微機械公社圈現(xiàn)有的加工方法主要是在鏜床上進行生產(chǎn)加工，依靠鏜床操作工常年的鏜床加工經(jīng)驗，以直接敲擊普通鏜刀的方式進行加工長孔。這種加工方法不僅對操作工的技能要求非常高，并且其報廢率和返修率依然居高不下。而且，在加工馬達支架上的定位孔時，由于定位孔的直徑各不相同，如果按照常規(guī)方法在數(shù)控設(shè)備上進行生產(chǎn)加工，則需要不同地數(shù)控精鏜刀，生產(chǎn)成本較高。

　　多功能鏜刀

　　鏜刀桿、鏜刀柄、調(diào)整塊和鏜刀頭，鏜刀柄用于連接機床主軸鏜刀桿設(shè)置在鏜刀柄上并可相對于鏜刀柄滑動伸出或縮回，調(diào)整塊由鏜刀桿的端部插入，調(diào)整塊與鏜刀桿之間可拆卸固定，調(diào)整塊用于支持鏜刀頭，并鏜刀頭可相對于調(diào)整塊伸出或者縮回。調(diào)整塊上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母可相對于調(diào)整塊轉(zhuǎn)動并相對于調(diào)整塊伸出或者縮回，鏜刀頭設(shè)置在調(diào)節(jié)螺母上，鏜刀頭上設(shè)有刀片。

　　鏜刀柄上設(shè)有滑槽鏜刀桿可沿滑槽滑動，并與滑槽可拆卸固定?；鄣难由旆较蚺c機床主軸方向垂直設(shè)置。滑槽的長度為75mm?；壑辽贋閮蓚€，滑槽沿機床主軸的軸向方向上分布。調(diào)節(jié)螺母相對于調(diào)節(jié)螺母向前伸出的距離在0-5mm之間。調(diào)整塊與鏜刀桿之間通過螺紋可拆卸擰緊固定。

　　調(diào)整塊的端面上設(shè)有垂直于調(diào)整塊的端面延伸的第一容納槽，鏜刀桿的端面上設(shè)有垂直于鏜刀桿的端面延伸的第二容納槽，第一容納槽和第二容納槽相互配合形成可供螺釘擰入的固定空間，螺釘擰緊在固定空間內(nèi)將調(diào)整塊可拆卸固定到鏜刀桿上。

　　第一容納槽可以是沿調(diào)整塊周向設(shè)置的多個，第二容納槽與第一容納槽相對應(yīng)并沿鏜刀桿周向設(shè)置。調(diào)整塊4上設(shè)有調(diào)節(jié)螺母，調(diào)節(jié)螺母可相對于調(diào)整塊4轉(zhuǎn)動并相對于調(diào)整塊伸出或者縮回，鏜刀頭2設(shè)置在調(diào)節(jié)螺母上，鏜刀頭2上設(shè)有刀片1。其中，鏜刀頭2上設(shè)有刀片1，通過鏜刀頭2帶動刀片1的切削運動完成孔的加工。在加工孔時或者在完成上述的粗調(diào)節(jié)后，需要配合孔的加工尺寸對鏜刀進行微調(diào)控制，以進一步減小加工誤差。使用時，可以通過扳手?jǐn)Q動調(diào)節(jié)螺母，使得調(diào)節(jié)螺母能夠相對于調(diào)整塊4轉(zhuǎn)動并向前伸出，

　　較短的雙向箭頭所示的微調(diào)節(jié)方向，即微調(diào)節(jié)，從而微調(diào)鏜刀頭2以適應(yīng)不同精度要求的孔。進一步地，調(diào)節(jié)螺母相對于調(diào)節(jié)螺母向前伸出的距離在0-5mm之間，進而，多功能鏜刀的鏜刀頭2的微調(diào)半徑在0-5mm，保證孔的精度偏差不超過0.015mm。

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