泵用機械密封的安裝和使用須考慮的技術要領
1、 機械密封安裝使用的一般原則
(1)弄清設備的情況,要了解設備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑;設備制造精度及密封腔尺寸,設備本身的使用壽命以及設備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做全面均衡的考慮。
(2)估算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力,而是低于泵的出口壓力
(3)弄清密封介質(zhì)情況。要了解密封介質(zhì)的狀態(tài),是氣態(tài)還是液態(tài),介質(zhì)是否含顆粒及顆粒狀況;了解介質(zhì)的性質(zhì)、溫度,以便合理選型及采取必要的冷卻、沖洗、潤滑措施。
2、 機械密封安裝使用的技術要求
(1)安裝機械密封部位的軸或軸套的徑向跳動公差。軸或軸套的表面粗糙度應符合技術要求,外徑尺寸公差為 h6。
(2)傳動軸的軸向竄動量不超過 0.2mm。
(3)密封腔體端面對軸表面的跳動公差
(4)軸或軸套的端面及密封腔體的端面要有倒角。
(5)當輸送介質(zhì)溫度偏高、過低或含有雜質(zhì)顆粒、易燃、易爆、有毒時,應采取相應的阻封、沖洗、冷卻、過濾等措施。
(6)對某些靠彈簧傳動的機械密封必須注意彈簧的旋向,即軸旋轉(zhuǎn)方向應使彈簧越來越緊,否則會造成密封失效,彈簧旋向的選擇由下述方法確定:由靜環(huán)向動環(huán)看,軸順時針旋轉(zhuǎn)用右旋彈簧,反之,則選用左旋彈簧。
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