上渝精機常規(guī)軸承熱處理工藝
高碳鉻軸承鋼的球化退火是為了獲得鐵素體基體上均勻分布著細(xì)、小、勻、圓的碳化物顆粒的組織，為以后的冷加工及最終的淬回火作組...
生產(chǎn)加工
軋機輥縫形狀的影響因素
帶鋼的橫向厚度差（即斷面形狀的變化）和板形的變化是由輥縫形狀的變化引起的。影響輥縫形狀的因素有：...
鍛造安全技術(shù)生產(chǎn)的特點
把加熱后的金屬材料鍛制成各種形狀的工具、機械零件或毛坯，謂之鍛造。鍛造可以改變金屬材料內(nèi)部組織，細(xì)化晶，提高其機械性能。...
熱處理工藝參數(shù)
1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷——HB170-207...
淬火及淬火介質(zhì)
（1）淬火顏色（經(jīng)驗） 白色最硬而脆，黃色硬而韌，蘭色軟而韌。 （2） 淬火介質(zhì)...
國內(nèi)鐵路軸承等溫淬火現(xiàn)狀
GCr15 GCr18Mo （SKF－24） 0.90~1.05%C、1.65~1.95%Cr、0.15~0.25%Mo...
金屬熱處理工藝方法及目的
操作方法：將鋼件加熱到Ac3+30~50度或Ac1+30~50度或Ac1以下的溫度（可以查閱有關(guān)資料）后，一般隨爐溫緩慢...
軸承的加工路線
下料→鍛壓毛坯→等溫球化退火→車削加工→粗磨→淬火→回火→細(xì)磨→穩(wěn)定化處理（附加回火）→精研工件表面→檢驗→成品→清洗→...
表面加熱淬火
感應(yīng)加熱表面淬火是使用較為廣泛的方法之一，原蘇聯(lián)對對這一工藝的理論和生產(chǎn)應(yīng)用開展了較多的研究，其主要應(yīng)用場合分兩類：一是...
滲碳、滲氮及碳氮共滲
滲碳是傳統(tǒng)的表面化學(xué)熱處理工藝，滲碳鋼（低碳低合金鋼、低碳高合金高溫滲碳鋼）經(jīng)滲碳淬火后表面高硬耐磨、心部強韌。...