koyo軸承溫度緩慢上升的運作，通常。 1-2小時，以達到穩(wěn)定狀態(tài)。深溝球軸承的正常溫度因機械，熱，速度和負載的熱容量各不相同。如果潤滑，合適的設備部，軸承的溫度會被迅速崛起，將會有異常高的溫度，必要時停止運行，采取必要的預防措施。根據(jù)大量的測試數(shù)據(jù)，列出了各種機械的工作，在軸承外圈溫度的平均值，以供參考。通過潤滑，由于溫度，速度，負載，環(huán)境，表中的數(shù)值表示近似的溫度范圍。
將koyo軸承拆下檢查時，先用攝影等方法做好外觀記錄。另外，進口軸承要確認剩余潤滑劑的量并對潤滑劑采樣，然后再清洗深溝球軸承。
a、軸承的清洗分粗洗和精洗進行，軸承并可在使用的容器底部放上金屬網(wǎng)架。
b、粗洗時，在油中用刷子等清除潤滑脂或粘著物。此時若在油中轉動深溝球軸承，注意會因異物等損傷滾動面。
c、精洗時，在油中慢慢轉動軸承，須仔細地進行。
通常使用的清洗劑為中性不含水柴油或煤油，根據(jù)需要有時也使用溫性堿液等。不論用哪種清洗劑，都要經常過濾保持清潔。
為了判斷拆下的koyo軸承能否重新使用，德國軸承要著重檢查其尺寸精度、旋轉精度、內部游隙以及配合面、滾道面、保持架和密封圈等。
軸承在工作中的振動來辨認檢查，軸承振動對深溝球軸承的損傷是很敏感的例如剝落、壓痕、銹蝕、裂紋、磨損等都會在軸承的振動丈量中反映出來。通過采用特殊的軸承振動丈量器（頻率分析器等）可丈量出振動的大小，通過頻率分不可推斷出異常的具體情況。測得的數(shù)值因koyo軸承的使用條件或傳感器裝置位置等而不同，因此需要事先對每臺機器的丈量值進行分析比較后確定判斷規(guī)范。
koyo軸承振動故障的主要原因有摩擦和機械兩個方面。有時是單一的摩擦問題，有時是單一的機械問題，有時是兩種因素共同作用。單一的摩擦或機械原因產生的振動容易判定，兩種因素共同作用產生的振動問題難以分析。區(qū)分摩擦和機械因素產生的振動比較容易，在深溝球軸承停轉瞬間，如果振動馬上消失，則是摩擦方面的問題；如果振動緩慢消失，則是機械因素引起的。如果是兩種因素共同作用，則可以觀察斷電瞬間什么故障消失了，什么故降仍在起作用。